2025
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ログインすると「企業の組織風土」と「自分の特性」がどれくらい一致しているかを示す「適合性」が表示されます。
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＊＊＊＊さんと企業の適合性
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組織風土
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マッチ度は低い
マッチする
非常にマッチする
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| 【企業の特徴的な組織風土】 寛容チームワーク連帯志向開放・活発性 この組織は、主体性を重んじ、各自で工夫したやり方や様々な考え方を受け容れる風土を持っています。また、相互に協力し、一丸となって物事に取り組んでいくチームワークを大切にする組織でもあります。そして、メンバー全員が活発に議論し、それぞれが自由に行動できます。 |
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事業優位性
製品を提供しているマーケットの「幅広さ」だけではなくアルミニウムという金属について、川上の地金分野・化学品分野から川下の最終製品まで事業領域の「幅広さ」を兼ね備えており、それが高い開発力やサービスの提案力を生み出しています。
事業・商品の特徴
川上から川下までアルミニウムの総合一貫体制を確立している日軽金は、その保有技術やノウハウの幅広さによって高付加価値製品の開発を可能にしています。個々の技術力も高いレベルを誇っており、例えばFSW（摩擦撹拌接合）の特許総合力について、外部機関により世界第一位の評価を頂いています。
戦略・ビジョン
私たちは、幅広い事業領域を活かして、その技術を横断的につなぐ【グループ横串活動】による開発力を強みとしています。 グループで複合ニーズを満たす共同開発をすることによって、業界トップクラスの営業利益率を誇っています。また、グループの共同開発を支えているのは組織の風通しのよさとそれを支える【社風】です。新入社員の多くが日軽金グループに入る決め手に【社風】をあげていることも日軽金の特徴であり、私たちの誇りです。
蒲原製造所は、日本軽金属の各事業部門の複合組織です。 この組織には、各工場に電力を供給する水力発電所、純度99.99％のアルミニウムを生産し、あらゆるアルミニウム製品素材の供給基地である蒲原鋳造工場、各種押出製品を生産する日軽蒲原(株)押出工場、アルミ電解コンデンサー用電極箔を化成加工する蒲原電極箔工場、モビリティー関連の商品を生産する日軽金ALMO（株）蒲原工場、苛性ソーダをはじめ各種化学製品を生産する蒲原ケミカル工場、および新規事業・開発製品等の生産をおこなう工場があります。
また、この地区には、日本軽金属グループの技術開発を担うグループ技術センターを始め、日本軽金属グループ各社が活動しています。 テクノロジーカンパニーをめざす日本軽金属グループの複合事業を担う蒲原製造所は、長期にわたって蓄積された技術力を最大に発揮し、自家用水力発電設備を擁するアルミニウム素材から各種加工製品にいたる総合工場として、お客様のさまざまなニーズにお応えしていきます。
清水工場は、アルミナ化成品の分野で高度なテクノロジーを擁しています。その技術力を基に、お客様のご要求に適合した高品質の製品を徹底した生産・品質管理体制により、安定供給しています。
水酸化アルミニウム、アルミナは数々の優れた特性から、凝集剤、電気電子材料の難燃化充填剤及び放熱用充填剤、人工大理石などのインテリア部材、各種セラミックス、耐火材、研磨材等の原料として広く使用されています。また、ローソーダアルミナは、ニューセラミックスの主要原料として、高機能・高信頼性が要求される電子材料等の品質要求に応え、その利用分野もますます広がっています。
清水工場では、長年培ってきた研究開発力を基盤に、新しい時代のニーズに的確に応えられる高付加価値製品の開発に、今後とも努力していきます。
名古屋工場は、1940年に特殊軽合金㈱名古屋工場として、生産を開始しました。 お客様の多様化、高度化する品質要求にお応えするために、度重なる設備の近代化を重ね、年間約10万tを生産する、日本軽金属の中で唯一のアルミニウム圧延工場です。 アルミニウムの特徴を生かして、半導体・液晶製造装置部品、電池部材・電子機器筐体をはじめとする情報関連製品、輸送関連製品、蒲原鋳造工場で作られた高純度アルミニウムを利用したコンデンサー用箔地など高品質なアルミニウム製品を生産しています。 名古屋工場では、高品質・高機能な製品を創り出すとともに、これらの製品を少量多品種・短納期にお届けするため、日夜努力しています。
秋山 慶伍
保全課
2019年
電気電子情報工学科
どんな仕事？
| 生産設備を止めることなく、安全で作業者が扱いやすい設備を整える仕事。 様々な人たちと積極的に相談しながら、設計を行なっています。 設備の導入時や改造時に今後を見据えて設計を行っています。回路設計や工事方法は多種多様ですが、他の人が電気図面を見ても分かりづらいことや、今後のメンテナンスが不便になってしまうことがあります。自分の構想だけで設計を行うのではなく、設備を使用する人、機器を整備・修理する人たちが困らないよう相談を積極的にしたり、業者が設計した図面等から情報を吸収したりして、設計・工事計画を行っています。 |
今後やってみたいことは？
| 先端技術を取り込んで、今まで困難だったことを解決したい！ 古い設備に対して、ドローンやAIなど現代の先端技術を取り込んで、今まで困難だった作業の負荷軽減や予知保全による故障防止を実現していきたいです。 |
武田 千広
研究・開発
2017年
理学研究科 基盤理学専攻
どんな仕事？
| 二次電解着色の新規色調開発です。 アルミニウムへの着色が狙いどおりにいかないとき、難しさを感じます。 研究所でうまくいった条件でも、工場試作では様々な要因から狙った色調・外観にならず、うまくいかないことがあります。そのような時に一筋縄ではいかない難しさを感じます。 量産に移したときに、試作で起きたような問題があってはいけないので、なぜその現象が起きたのかを考える必要があります。そのために模擬実験をして実証する作業が必要となることや、対応するために別の条件を考える必要が出てきます。 |
今後やってみたいことは？
| 外観・色調を自由自在に処理できる技術の開発！ どのような材料でも、お客様の求める外観・色調に処理できる技術を開発したいです。「強度はあるけれど、マットな質感にできない」や「色調は良いけれど、腐食しやすい」等々、今抱えている様々な悩みが少しでも解決できるように頑張りたいと思います。 |
田村 奈生
営業・開発
2019年
理工学研究科 化学専攻
どんな仕事？
| 新規技術・新規製品・新規事業を 創出する仕事。 困難に立ち向かい、熱意を持って突き進みます。 世の中で必要とされていること、日軽金が持っている技術、将来必要なことなど様々な方向にアンテナを張り、情報を収集する必要があります。その得た情報をパズルのように組み合わせて、新たな販路拡大や新たな技術の提案をする難しさを日々感じています。 また今後は提案した内容で「作る」段階がありますが、原料調達、製造場所の確保、納品と苦労されている先輩を見ると、これから先も困難はあると覚悟しています。熱意を持って突き進んでいこうと考えています。 |
今後やってみたいことは？
| 提案段階から携わった製品の営業活動がしたい！ 現在の部署は営業活動も行うので、提案段階から営業活動まで携わることが出来る部署だと思っています。いろいろな事に興味を持ち、ワクワクする提案ができるように日々精進していきます。 |
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